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          中型波峰焊

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          • 名稱: 環保無鉛波峰焊機GSD-WD300T
          • 類別: 中型波峰焊
            •   

            詳細介紹:

          【環保無鉛波峰焊機GSD-WD300T技術參數】

          環保觸摸屏無鉛波峰焊


          控制方式:觸摸屏+PLC
          運輸馬達:1P  AC220V,60W
          運輸速度:0~2000mm/min
          基板尺寸:30 ~ 300mm(w)
          助焊劑容量:6L
          預加熱區:1300mm三段預熱,600w*10PCS   室溫~250℃
          錫爐加熱:1.2KW * 9PCS   室溫~300℃
          錫爐容量:210KG
          波峰高度:0-12MM
          波峰馬達:3P  AC220V,0.18KW*2PCS
          洗爪泵:1P  AC220V 6W
          運輸方向:左→右
          焊接角度:3 ~ 6 o
          助焊劑氣壓:3 ~ 5 BAR
          電源:AC380V 50HZ
          正常運行功率/總功率:3,5KW/18KW
          外形尺寸:3400(L)*1200(W)*1650(H)
          機身尺寸:2700(L)*1200(W)*1650(H)
          凈重:850KG


          【廣晟德環保無鉛觸摸屏波峰焊機特點視頻介紹】


              


          【環保無鉛波峰焊機GSD-WD300T優勢】

          觸摸屏無鉛波峰焊機

          預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱,內加保溫層,升溫快,溫度均勻,≤±2℃,上加保護網,預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃,安全又節能。
          全自動運輸動力系統,變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統;

          助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,根據PCB的尺寸大小,自動調整寬窄,使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果,日產噴嘴及桿氣缸,PLC控制,準確可靠;
          助焊劑回收系統采用迷宮式自動回收系統.清理便捷,維護方便.
          波峰整機總功率為18KW,起動需用70min/5度電??蛰d恒溫所需3度電/小時。
          整機設計安全合理,靈敏的故障報警系統,確保設備性能的穩定,操作人員的安全。
          錫爐無鉛環保立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;
          錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
          錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
          整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符▲合際標準、環保要求。
          整機外觀線條流暢,前門氣釭式結構,后門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保。
          PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。

          波峰焊機錫爐采用進口高溫馬達,變頻調速,立控制,波峰性能穩定;
          錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;


          【環保無鉛波峰焊機GSD-WD300T 噴霧系統特點】

          波峰焊噴霧系統

          ○采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調噴頭高度50~80mm可調,大流量60ml/min.
          ○采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管。
          ○助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到佳效果,進口噴嘴及桿氣缸,專用驅動控制系統,準確可靠;
          ○噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗。
          ○抽風系統為迷宮式自動回收系統、雙層不銹鋼絲網過濾,利用流體特性大限度的過濾回收多余助焊劑。
          ○設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區,確保生產安全。
          ○全不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護方便。防腐蝕等高,經久耐用。


          【環保無鉛波峰焊機GSD-WD300T 預熱系統特點】


          波峰焊預熱系統
          ○PID控溫精確、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
          ○預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱控制系統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統,減小PCB板多次沖擊PCB板受熱均勻。
          ○采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用遠紅外陶瓷發熱,均勻地將熱量送PCB底部,溫區溫度均勻致,各溫區溫度互補,深溝現象。
          ○預熱系統采用模塊化設計,便于維修與清潔保養,內充硅酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。



          【環保無鉛波峰焊機GSD-WD300T焊接系統特點】


          波峰焊接系統
          ○PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。
          ○錫爐無鉛環保立設計,升降與進出,方便安全,便于清理。
          ○錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高。
          ○3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配個爐膽。
          ○錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
          ○錫爐采用進口高溫馬達,變頻調速,立控制,波峰性能穩定。
          ○錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點。
          ○錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適合Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的  大小而異)
          ○增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況周或更長時間清理次。





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